পলিশিং মেশিনের নীতি

এর অপারেশনের কীpওলিশিং মেশিনসরঞ্জামগুলি সর্বাধিক পলিশিং হার পাওয়ার চেষ্টা করা হয় যাতে ক্ষতির স্তরটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সরানো যায়। এটিও প্রয়োজনীয় যে পালিশযুক্ত ক্ষতির স্তরটি চূড়ান্ত পর্যবেক্ষণ করা টিস্যুতে প্রভাবিত করে না। পলিশিং ড্যামেজ স্তরটি অপসারণ করতে বৃহত্তর পলিশিং হার নিশ্চিত করতে প্রাক্তনটির ঘন ঘর্ষণকারী উপকরণগুলির ব্যবহার প্রয়োজন, তবে পলিশিং ক্ষতির স্তরটিও আরও গভীর; পরেরটির জন্য পলিশিং ড্যামেজ লেয়ার অগভীর করতে সেরা উপাদান ব্যবহারের প্রয়োজন, তবে পলিশিং হার কম। এই দ্বন্দ্ব সমাধানের সর্বোত্তম উপায় হ'ল পলিশিংকে দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা। রুক্ষ পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য হ'ল নাকাল ক্ষতি স্তরটি সরিয়ে ফেলা। এই পর্যায়ে সর্বাধিক পলিশিং হার থাকা উচিত। রুক্ষ ছোঁড়া থেকে পৃষ্ঠের ক্ষতি একটি গৌণ বিবেচনা, তবে যতটা সম্ভব ছোটও; এরপরে সূক্ষ্ম ছোঁড়া (বা চূড়ান্ত নিক্ষেপ)।

উদ্দেশ্যটি হ'ল রুক্ষ পলিশিংয়ের ফলে সৃষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষতিগুলি অপসারণ করা এবং পলিশিং ক্ষতি হ্রাস করা। পলিশিং মেশিন সরঞ্জামগুলি পলিশ করার সময়, নমুনার গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠ এবং নিক্ষেপকারী ডিস্কটি একেবারে সমান্তরাল এবং হালকাভাবে নিক্ষেপকারী ডিস্কে সমানভাবে চাপানো উচিত। অতিরিক্ত চাপের কারণে এবং নতুন পরিধানের চিহ্ন সৃষ্টি করার কারণে নমুনাটি উড়তে বাধা দিতে মনোযোগ দিন। একই সময়ে, নমুনাটি ঘোরানো উচিত এবং টার্নটেবলের ব্যাসার্ধের সাথে পিছনে পিছনে সরানো উচিত, যাতে পলিশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানীয় পরিধান এবং টিয়ার এড়ানো যায়। পাউডার সাসপেনশন অবিচ্ছিন্নভাবে যুক্ত করুন, যাতে পলিশিং ফ্যাব্রিক একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা বজায় রাখতে পারে। গুণগত পর্যায়টি উত্তল, এবং স্টিলের অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং কাস্ট লোহার গ্রাফাইট ফেজ উত্পাদন করে "ড্র্যাগিং"।
যদি আর্দ্রতা খুব কম হয় তবে ঘর্ষণীয় উত্তাপের কারণে নমুনাটি উত্তপ্ত হয়ে উঠবে, লুব্রিকিটি হ্রাস পাবে, গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠটি তার দীপ্তি হারাবে এবং এমনকি কালো দাগগুলিও প্রদর্শিত হবে এবং হালকা খাদটি পৃষ্ঠটি পোলিশ করবে। কম গতিতে, 600 আর /মিনিটেরও কম হওয়া ভাল; পোলিশিং সময়টি স্ক্র্যাচগুলি অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের চেয়ে দীর্ঘ হওয়া উচিত, কারণ বিকৃতি স্তরটি অপসারণ করা দরকার। নাকাল পৃষ্ঠটি মসৃণ, তবে নিস্তেজ এবং নিস্তেজ। মাইক্রোস্কোপের নীচে অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে, যা সূক্ষ্ম পলিশিং দ্বারা নির্মূল করা প্রয়োজন। গ্রাইন্ডিং হুইলের ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে, পালিশিং সময় যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে এবং মোটা ক্ষতির স্তরটি ফেলে দেওয়া যেতে পারে। পলিশিংয়ের পরে সূক্ষ্ম পালিশযুক্ত পৃষ্ঠটি আয়নার মতোই উজ্জ্বল, যা মাইক্রোস্কোপের নীচে দৃশ্যের উজ্জ্বল ক্ষেত্রের নীচে দেখা যায় না, তবে এখনও পর্যায়ের বিপরীতে আলোকসজ্জার অবস্থার অধীনে রয়েছে। গ্রাইন্ডিং চিহ্নগুলি দেখা যায়। পলিশিং মেশিন সরঞ্জামগুলির পলিশিং গুণমানটি নমুনার কাঠামোকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, যা ধীরে ধীরে প্রাসঙ্গিক বিশেষজ্ঞদের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, দেশে এবং বিদেশে পারফরম্যান্স পলিশিং মেশিন সরঞ্জামগুলিতে প্রচুর গবেষণা কাজ করা হয়েছে এবং অনেকগুলি নতুন মেশিন তৈরি করা হয়েছে। প্রকার, পলিশিং সরঞ্জামগুলির একটি নতুন প্রজন্ম, মূল ম্যানুয়াল অপারেশন থেকে বিভিন্ন আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মেশিন সরঞ্জামগুলিতে বিকাশ করছে।