ডিবুরিং মেশিনগুলির গুরুত্ব

এক: অংশগুলির কার্যকারিতা এবং পুরো মেশিনের পারফরম্যান্সে ডিবরিংয়ের প্রভাব
1। অংশগুলির পরিধানের উপর প্রভাব, অংশের পৃষ্ঠের উপর তত বেশি পরিমাণে ডিব্রিং করা, প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে যত বেশি শক্তি ব্যয় হয়। ডিবরিং অংশগুলির উপস্থিতি একটি উপযুক্ত ত্রুটি হতে পারে। ফিট যতটা ফিট, ইউনিট ক্ষেত্রের প্রতি চাপ তত বেশি এবং পৃষ্ঠটি আরও সহজ।
2। জারা বিরোধী কর্মক্ষমতা প্রভাব। অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, তরঙ্গ এবং স্ক্র্যাচগুলির কারণে ডিবরিং অংশটি পড়ে যাওয়া সহজ, যা অন্যান্য অংশের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে। একই সময়ে, ডিবিউরিং পৃষ্ঠে একটি নতুন সুরক্ষিত পৃষ্ঠ গঠিত হবে। ভেজা অবস্থার অধীনে, এই পৃষ্ঠগুলি মরিচা এবং শিশিরের ঝুঁকিতে বেশি, যা পুরো মেশিনের জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করবে।
দুই: পরবর্তী প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে ডিবেরিংয়ের প্রভাব
1। যদি ইয়ানজুন পৃষ্ঠের এক সময় ডিবুরিং খুব বড় হয় তবে মেশিনিং ভাতা শেষ করার সময় মেশিনিং ভাতা অসম হবে।
অতিরিক্ত ডিবুরিংয়ের কারণে অসম মার্জিন। ডিবরিং অংশটি কেটে দেওয়ার সময়, স্পিন্ডল কাটার পরিমাণটি আসলে বৃদ্ধি বা হ্রাস পাবে, যা কাটার মসৃণতা প্রভাবিত করবে, ফলে সরঞ্জাম চিহ্ন বা প্রক্রিয়াজাতকরণ স্থায়িত্ব হবে।
2। যদি সুনির্দিষ্ট ডেটাম প্লেনে ডিবরিং হয় তবে ডেটুমের মুখগুলি ওভারল্যাপ করা সহজ, ফলস্বরূপ সঠিক প্রক্রিয়াজাতকরণের মাত্রা তৈরি করে।
3। পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে, যেমন প্লাস্টিকের স্প্রেিং প্রক্রিয়া, লেপ সোনার প্রথমে ডিবরিং অংশে জড়ো হবে (সার্কিটটি শোষণ করা সহজ), যার ফলে অন্যান্য অংশে প্লাস্টিকের গুঁড়ো অভাব দেখা দেয়, ফলে অস্থির মানের ফলস্বরূপ।
4 তাপ চিকিত্সার সময় সুপারবন্ডিং প্ররোচিত করা সহজ, যা প্রায়শই ইন্টারলেয়ার ইনসুলেশনকে ধ্বংস করে, যার ফলে খাদটির এসি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়। অতএব, নরম চৌম্বকীয় নিকেল অ্যালোয়ের মতো কিছু বিশেষ উপকরণগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার আগে ডেবারিং অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।
তিন: ডিবিরিংয়ের গুরুত্ব
1 কম বাধা এবং প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার অস্তিত্বের কারণে যান্ত্রিক অংশগুলির অবস্থান এবং ক্লিপিংকে প্রভাবিত করা এড়ানো।
2। ওয়ার্কপিসের স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করুন এবং অপারেটরগুলির ঝুঁকি হ্রাস করুন।
3। ব্যবহারের সময় ডিবুরিংয়ের অনিশ্চয়তার কারণে যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান এবং ব্যর্থতা দূর করুন।
4। পেইন্টটি আঁকা হওয়ার সময় ডিবরিং ছাড়াই মেশিনের অংশগুলির আনুগত্য বাড়ানো হবে, যাতে লেপটিতে অভিন্ন টেক্সচার থাকে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা, মসৃণ এবং পরিপাটি হয় এবং লেপটি শক্ত এবং টেকসই হয়।
5। ডিবিউরিং সহ যান্ত্রিক অংশগুলি তাপ চিকিত্সার সময় ফাটলগুলির ঝুঁকিপূর্ণ, যা অংশগুলির ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করে এবং ডেবারিং লোডের অধীনে অংশগুলির জন্য বা উচ্চ গতিতে পরিচালিত অংশগুলির জন্য বিদ্যমান থাকতে পারে না।