ডিবারিং মেশিনের গুরুত্ব

এক: অংশগুলির কার্যকারিতা এবং পুরো মেশিনের কার্যকারিতার উপর ডিবারিংয়ের প্রভাব
1. অংশ পরিধানের উপর প্রভাব, অংশ পৃষ্ঠের উপর deburring বৃহত্তর, বৃহত্তর শক্তি খরচ প্রতিরোধের পরাস্ত করতে.ডিবারিং অংশগুলির উপস্থিতি একটি ফিট ত্রুটির কারণ হতে পারে।রুক্ষ মাপসই, ইউনিট এলাকা প্রতি বৃহত্তর চাপ, এবং সহজ পৃষ্ঠ পরিধান করা হয়.
2. বিরোধী জারা কর্মক্ষমতা প্রভাব.অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, ঢেউ এবং স্ক্র্যাচগুলির কারণে ডিবারিং অংশটি পড়ে যাওয়া সহজ, যা অন্যান্য অংশগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।একই সময়ে, ডিবারিং পৃষ্ঠে একটি নতুন অরক্ষিত পৃষ্ঠ তৈরি হবে।ভেজা অবস্থার অধীনে, এই পৃষ্ঠগুলি মরিচা এবং শিশির প্রবণ, যা পুরো মেশিনের জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করবে।
দুই: পরবর্তী প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে ডিবারিংয়ের প্রভাব
1. ইয়ানঝুন পৃষ্ঠে একবারে ডিবারিং খুব বড় হলে, মেশিনিং ফিনিশিং করার সময় মেশিনিং ভাতা অসমান হবে।
অত্যধিক ডিবারিংয়ের কারণে অসম মার্জিন।ডিবারিং অংশ কাটার সময়, টাকু কাটার পরিমাণ প্রকৃতপক্ষে বৃদ্ধি বা হ্রাস পাবে, যা কাটার মসৃণতাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে টুল চিহ্ন বা প্রক্রিয়াকরণের স্থায়িত্ব হবে।
2. যদি সুনির্দিষ্ট ডেটাম প্লেনে ডিবারিং থাকে, তবে ডেটাম ফেসগুলি ওভারল্যাপ করা সহজ, যার ফলে ভুল প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা হয়।
3. পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়ায়, যেমন প্লাস্টিক স্প্রে করার প্রক্রিয়ায়, আবরণ সোনা প্রথমে ডিবারিং অংশে জড়ো হবে (বর্তনীটি শোষণ করা সহজ), ফলে অন্যান্য অংশে প্লাস্টিকের পাউডারের অভাব দেখা দেয়, ফলে অস্থির গুণমান হয়।
4 ডিবারিং তাপ চিকিত্সার সময় সুপারবন্ডিংকে প্ররোচিত করা সহজ, যা প্রায়শই ইন্টারলেয়ার নিরোধককে ধ্বংস করে, যার ফলে খাদের এসি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়।তাই, নরম চৌম্বক নিকেল সংকর ধাতুর মতো কিছু বিশেষ উপকরণের জন্য তাপ চিকিত্সার আগে deburring অপসারণ করা আবশ্যক।
তিন: deburring গুরুত্ব
1 কম বাধা এবং যান্ত্রিক অংশগুলির অবস্থান এবং ক্লিপিংকে প্রভাবিত করা এড়াতে ডিবারিংয়ের অস্তিত্বের কারণে, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
2. ওয়ার্কপিসের স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করুন এবং অপারেটরদের ঝুঁকি হ্রাস করুন।
3. ব্যবহারের সময় ডিবারিংয়ের অনিশ্চয়তার কারণে যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান এবং ব্যর্থতা দূর করুন।
4. পেইন্ট পেইন্ট করার সময় ডিবারিং ছাড়াই মেশিনের অংশগুলির আনুগত্য বাড়ানো হবে, যাতে লেপের একটি অভিন্ন টেক্সচার থাকে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ চেহারা, মসৃণ এবং পরিপাটি হয় এবং আবরণটি শক্ত এবং টেকসই হয়।
5. ডিবারিং সহ যান্ত্রিক অংশগুলি তাপ চিকিত্সার সময় ফাটল প্রবণ হয়, যা অংশগুলির ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করে এবং লোডের অধীনে থাকা অংশ বা উচ্চ গতিতে কাজ করা অংশগুলির জন্য ডিবারিং বিদ্যমান থাকতে পারে না।