পলিশিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করার সমাধান

মেশিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত রাউন্ড টিউব পলিশিং সরঞ্জাম হিসাবে, পলিশিং মেশিনটি ব্যবহারকারীরা এর সাধারণ কাঠামোর নকশা, যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে ব্যাপকভাবে প্রত্যাশিত। তবে ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, সর্বদা এমন কিছু কারণ থাকবে যা পলিশিং মেশিনের কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। উত্পাদন প্রভাবিত উপাদান

দ্যপলিশিং মেশিননীচে আলোচনা করা হবে, এবং সংশ্লিষ্ট পদ্ধতিটি পাওয়া যাবে
বাইরে যাও। পোলিশার
পলিশিং মেশিনটি লোহার পাইপ, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ, অ্যালুমিনিয়াম পাইপ এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে পোলিশ করতে পারে। উপাদান যত কঠিন, পালিশ করার পরে উজ্জ্বলতা তত বেশি। যদি রাউন্ড টিউবটির দৈর্ঘ্য পলিশিং মেশিন বডিটির দৈর্ঘ্যের দ্বিগুণেরও বেশি হয় তবে গাইড রোলার ফ্রেমটি ইনস্টল করা দরকার। অন্যথায়, মেশিন দ্বারা চালিত মাত্র কয়েকটি পালি নিজেই মোটরটির প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলবে এবং কেবল মোটরটি গরম করবে। পলিশিংয়ের জন্য নির্বাচিত পলিশিং চাকাটি বিভিন্ন পলিশিং উপকরণগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা উচিত, অর্থাৎ পলিশিং উপাদানের ক্ষতি না করে পলিশিং দক্ষতা গতি বাড়ানো। সাধারণত ব্যবহৃত পলিশিং চাকাগুলি হ'ল সুতা চাকা, শিং হুইল, নাইলন
চাকা ইত্যাদি এটি লক্ষণীয় যে পলিশিংয়ের গভীরতা কেবল অমেধ্য বা স্ক্র্যাচযুক্ত পৃষ্ঠগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে। খুব অগভীর যে পোলিশগুলির দৈর্ঘ্য নেই। খুব গভীরভাবে পোলিশ করা ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং চাকা পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে।