কিভাবে সঠিক ডিবারিং মেশিন নির্বাচন করবেন?

নিখুঁত শীট ধাতু উত্পাদন প্রতিযোগিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার মৌলিক গ্যারান্টি, এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণের চাবিকাঠি।যাইহোক, ধারালো প্রান্ত বা burrs সবসময় উত্পাদনের সময় উত্পাদিত হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহারে সমস্যাগুলির একটি সিরিজ সৃষ্টি করতে পারে।অতএব, এই ত্রুটিগুলি দ্রুত এবং পরিষ্কারভাবে অপসারণ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ এবং একটি শীট মেটাল ডিবার ডিভাইস থাকা সবচেয়ে ঝামেলাপূর্ণ সমস্যার সমাধান করতে পারে।শীট মেটাল বুর সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝুন, আপনার কোম্পানির চাহিদাগুলি অন্বেষণ করুন এবং আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত শীট ধাতু চয়ন করতে সহায়তা করুনburr মেশিন.
প্রথম বিন্দু পরিষ্কার হওয়া উচিত: শীট ধাতু অংশ উত্পাদন অনিবার্যভাবে ধারালো প্রান্ত, burrs এবং অবশিষ্টাংশ প্রদর্শিত হবে, তারা প্রধানত লেজার কাটিয়া এবং শিখা কাটা এবং অন্যান্য কাটিয়া প্রক্রিয়া ডেরিভেটিভস হয়।এই ত্রুটিগুলি মূল মসৃণ এবং দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকেও বাধা দেয়।ধারালো burrs আঘাতের ঝুঁকি বাড়াতে পারে.এই কারণেই আমাদের কাটা ধাতব শীট এবং অংশগুলি ডিবার করতে হবে।শীট মেটাল ডিবার মেশিনের ব্যবহার নিশ্চিত করে যে আমরা আদর্শ প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে পেতে পারি।
ডিবার অপসারণের অনেক ঐতিহ্যগত পদ্ধতি আছে।প্রথমত, সবচেয়ে বেসিক হল কৃত্রিম ডিবারিং, যেখানে দক্ষ কর্মীরা বুরুশ বা কর্নার মিল ব্যবহার করে দাগ অপসারণ করে।যাইহোক, এই পদ্ধতিটি খুব সময়সাপেক্ষ এবং ফলাফলের ধারাবাহিকতার গ্যারান্টি দেয় না এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রভাবও মূলত অপারেটরের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে।একটি বিকল্প হল একটি ড্রাম ডিবার মেশিন ব্যবহার করা, যা প্রধানত ছোট অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ড্রামে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শীট মেটাল অংশগুলি (যেমন ছোট শিখা কাটা অংশ) মিশ্রিত করার পরে, burrs অপসারণ করা যেতে পারে এবং মূল ধারালো প্রান্ত নিষ্ক্রিয় করা হবে।কিন্তু অসুবিধা হল যে এটি বড় অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয় এবং কিছু ওয়ার্কপিস বৃত্তাকার কোণগুলি অর্জন করতে পারে না।আপনি যদি প্রচুর পরিমাণে বা বড় প্লেট থেকে burrs অপসারণ করতে চান, তাহলে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আনবার অপসারণ মেশিন কেনা একটি বুদ্ধিমান পছন্দ হবে।বিভিন্ন নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য উপলব্ধ আছে.আপনি যখন আপনার কোম্পানির জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করেন, তখন আমরা আপনাকে নিম্নলিখিত দুটি মানদণ্ড বিবেচনা করার পরামর্শ দিই:
1. ডিবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় শীট মেটাল অংশের সংখ্যা
আপনাকে যত বেশি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া করতে হবে, ডিবারিং মেশিন ব্যবহার করার মান তত বেশি হবে।ভর প্রক্রিয়াকরণে, সময় এবং খরচ বাঁচানো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।এই দুটি কারণ কোম্পানির লাভের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অভিজ্ঞতা অনুসারে, একটি আধুনিক শীট মেটাল ডিবার মেশিন পরিচালনাকারী একজন শ্রমিক প্রচলিত ম্যানুয়াল প্রসেসিং মেশিনের চেয়ে কমপক্ষে চারগুণ দক্ষ।যদি ম্যানুয়াল বুর অপসারণের জন্য বছরে 2,000 ঘন্টা খরচ হয়, তবে এটি শুধুমাত্র 500 ঘন্টার কম সময় নেয়, যা শীট মেটাল প্রসেসরদের বুর অপসারণ মেশিনে বিনিয়োগ করার জন্য একটি মানক।পরোক্ষ শ্রম খরচ কমানোর পাশাপাশি, অন্যান্য বেশ কিছু দিকও বিনিয়োগ গণনার উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।প্রথমত, বুর মেশিন ম্যানুয়াল সরঞ্জাম দ্বারা সৃষ্ট আঘাতের ঝুঁকি দূর করে।দ্বিতীয়ত, কারণ মেশিনটি সমস্ত নাকাল ধুলো কেন্দ্রীয়ভাবে সংগ্রহ করে, কাজের পরিবেশ পরিষ্কার হয়ে যায়।আপনি যদি মোট শ্রম খরচ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ যোগ করেন, উত্পাদন দক্ষতার উন্নতির সাথে মিলিত, আপনি একটি আধুনিক শীট মেটাল বুর মেশিনের অপারেটিং খরচ কত কম তা জানতে অবাক হবেন।
যে উদ্যোগগুলি প্রচুর পরিমাণে এবং শীট ধাতু এবং ইস্পাত কাঠামোগত অংশগুলির বৈচিত্র্য উত্পাদন করে তাদের ক্রমাগত উচ্চ নির্ভুলতা এবং আনবার (গঠিত সহ) অংশগুলির প্রয়োজন হয়।এই কারণগুলি নিম্নধারার উত্পাদন এবং গ্রাহকের চাহিদা মেটানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।এই ধরনের উচ্চ প্রয়োজনীয়তার জন্য, সর্বোত্তম সমাধান হল একটি স্বয়ংক্রিয় শীট মেটাল ডিবার মেশিনে রাখা।এছাড়াও, আধুনিক ডিবারিং মেশিনগুলি একটি প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট সক্রিয় বা নিষ্ক্রিয় করে বা দ্রুত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বন্ধ করে প্রক্রিয়াকরণ কাজের পরিবর্তনগুলির সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নিতে পারে।প্রচুর পরিমাণে ওয়ার্কপিস পরিচালনা করার সময়, একটি মোড যা অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক অংশ পরিচালনা করে তা ওয়ার্কপিস প্রান্তের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য যথেষ্ট নমনীয় হওয়া উচিত।
2. ডিবার করার জন্য প্রয়োজনীয় প্লেটের প্রকার
বিভিন্ন বেধের মুখে, বিভিন্ন আকারের burrs, কি ধরনের প্রক্রিয়াকরণ অর্ডার অর্জন করতে হবে তা একটি মূল সমস্যা।আপনি যখন উপযুক্ত ডিবারিং মেশিনের সন্ধান করছেন, তখন আপনাকে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির সুযোগ এবং প্রান্ত মেশিনের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করতে হবে।নির্বাচিত মডেলের অংশগুলির প্রধান পরিসীমা কভার করা উচিত, এবং সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণের গুণমান প্রদান করতে পারে, যা উচ্চ মাত্রার প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা এবং কম অংশের খরচের সুবিধা নিয়ে আসে।
বিভিন্ন বেধের মুখে, বিভিন্ন আকারের burrs, কি ধরনের প্রক্রিয়াকরণ অর্ডার অর্জন করতে হবে তা একটি মূল সমস্যা।আপনি যখন উপযুক্ত ডিবারিং মেশিনের সন্ধান করছেন, তখন আপনাকে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির সুযোগ এবং প্রান্ত মেশিনের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করতে হবে।নির্বাচিত মডেলের অংশগুলির প্রধান পরিসীমা কভার করা উচিত, এবং সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণের গুণমান সরবরাহ করতে পারে, প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার উচ্চ ডিগ্রি এবং কম অংশের দামের সুবিধা নিয়ে আসে।