A মাখন মেশিনএকটি মেশিন যা একটি গাড়িতে মাখন যোগ করে, এটিকে মাখন ফিলিং মেশিনও বলা হয়।মাখন মেশিন চাপ সরবরাহ পদ্ধতি অনুযায়ী প্যাডেল, ম্যানুয়াল এবং বায়ুসংক্রান্ত বাটার মেশিনে বিভক্ত।ফুট মাখন মেশিন একটি প্যাডেল আছে, যা পায়ের দ্বারা চাপ প্রদান করে;ম্যানুয়াল মাখন মেশিন বারবার মেশিনে চাপের রডটি হাত দিয়ে উপরে এবং নীচে চাপ দিয়ে চাপ সরবরাহ করে;সর্বাধিক ব্যবহৃত বায়ুসংক্রান্ত মাখন মেশিন, এবং চাপ একটি বায়ু সংকোচকারী দ্বারা উপলব্ধ করা হয়.মাখন মেশিনটি একটি গাড়ি বা অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জামে খাওয়ানো যেতে পারে যা চাপের মাধ্যমে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে মাখন দিয়ে পূর্ণ করতে হবে।
কাজের নীতিমাখন মেশিনকম্প্রেসড এয়ার দিয়ে এয়ার মোটর চালনা করা, পিস্টনকে রেসিপ্রোকেট করার জন্য চালনা করা এবং উচ্চ চাপের তরল আউটপুট পাওয়ার জন্য পিস্টনের উপরের এবং নীচের প্রান্তের মধ্যে ক্ষেত্রফলের পার্থক্য ব্যবহার করা।তরলের আউটপুট চাপ পিস্টন জুড়ে এলাকা অনুপাত এবং ড্রাইভিং গ্যাসের চাপের উপর নির্ভর করে।পিস্টনের দুই প্রান্তের ক্ষেত্রফলকে পাম্পের ক্ষেত্রফলের অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় এবং পাম্পের মডেলে চিহ্নিত করা হয়।কাজের চাপ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন চাপের আউটপুট সহ তরল পাওয়া যেতে পারে।
মাখন ফিলিং মেশিনের আরেকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল যে পাম্পটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয় এবং বন্ধ হয়ে যায়।যখন মাখন মেশিন কাজ করছে, এটি তেল বন্দুক বা ভালভ খোলার মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করতে পারে;যখন এটি বন্ধ হয়ে যায়, যতক্ষণ তেল বন্দুক বা ভালভ বন্ধ থাকে, মাখন মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
গিয়ার অয়েল পাম্প দুটি গিয়ার ইন্টারমেশিং এবং ঘূর্ণনের সাথে কাজ করে এবং মাঝারিটির প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়।সাধারণ চাপ 6MPa এর নিচে, এবং প্রবাহের হার তুলনামূলকভাবে বড়।গিয়ার অয়েল পাম্প পাম্প বডিতে একজোড়া রোটারি গিয়ার দিয়ে সজ্জিত, একটি সক্রিয় এবং অন্যটি প্যাসিভ।দুটি গিয়ারের পারস্পরিক মেশিংয়ের উপর নির্ভর করে, পাম্পের পুরো ওয়ার্কিং চেম্বারটি দুটি স্বাধীন অংশে বিভক্ত: সাকশন চেম্বার এবং ডিসচার্জ চেম্বার।যখন গিয়ার অয়েল পাম্প চলছে, তখন ড্রাইভিং গিয়ার প্যাসিভ গিয়ারটিকে ঘোরানোর জন্য চালায়।যখন গিয়ারগুলি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, তখন স্তন্যপানের দিকে একটি আংশিক ভ্যাকুয়াম তৈরি হয় এবং তরলটি চুষে নেওয়া হয়। চুষে নেওয়া তরল গিয়ারের প্রতিটি দাঁত উপত্যকাকে পূর্ণ করে এবং স্রাবের দিকে নিয়ে আসে।যখন গিয়ারটি মেশিংয়ে প্রবেশ করে, তখন তরলটি চেপে যায়, একটি উচ্চ-চাপের তরল তৈরি করে এবং পাম্প ডিসচার্জ পোর্টের মাধ্যমে পাম্প থেকে বের করে দেওয়া হয়।
সাধারণত, লুব্রিকেটিং পাইপলাইন যত ঘন হবে, প্রতিরোধ ক্ষমতা তত কম হবে, তাই তেলের পাইপলাইন নির্বাচন করার সময়, উপযুক্তভাবে মোটা পাইপলাইন বেছে নেওয়া প্রয়োজন;বা শাখা পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট করুন।উপরন্তু, উপরে উল্লিখিত গ্রাহকদের লক্ষ্য করার সময়, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়নের উপর ধূলিকণা এবং ব্যাপক ব্যবস্থাপনা স্তরের সীমাবদ্ধতা এবং প্রভাবও বিবেচনা করা উচিত।
পরীক্ষামূলক তুলনার মাধ্যমে, আমার দেশের শিপিং যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার প্রোগ্রাম-নিয়ন্ত্রিত লুব্রিকেশন সিস্টেম
2. ম্যানুয়াল পয়েন্ট-বাই-পয়েন্ট ভালভ-নিয়ন্ত্রিত লুব্রিকেশন সিস্টেম
3. 32MPa মাল্টি-পয়েন্ট ডাইরেক্ট সাপ্লাই লুব্রিকেশন সিস্টেম (যদি DDB মাল্টি-পয়েন্ট ডাইরেক্ট সাপ্লাই টাইপ নির্বাচন করা হয়, তাহলে শীতকালে পাইপলাইন প্রেসার ড্রপের সমস্যাকে বিশেষ বিবেচনা করা উচিত)।4. ম্যানুয়াল ডিস্ট্রিবিউটর তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি ছোট স্টার্টিং মেশিনের তৈলাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত যার মোট প্রতিরোধ তার মান চাপের 2/3 অতিক্রম করে না।
এছাড়াও অনেক ধরনের আছেbসম্পূর্ণ পাম্পজীবনে, যার মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক মাখন পাম্প নামে একটি ডিভাইস।তাই এই সরঞ্জামের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা কি?
1. সংকুচিত বাতাসের চাপ নিয়ন্ত্রণ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় সরঞ্জামের ওভারলোডের কারণে মার্জিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যা উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় যে চাপ নিয়ন্ত্রণ 0.8 MPa এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
2. সর্বদা নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, পুরো তেল সার্কিট সিস্টেম নিয়মিত পরিষ্কার করুন, তেল ইনজেকশন বন্দুক থেকে তেলের অগ্রভাগটি সরিয়ে ফেলুন এবং পাইপলাইনে ধ্বংসাবশেষ ফ্লাশ করার জন্য পরিষ্কার তেল দিয়ে কয়েকবার প্রতিদান করুন এবং তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি রাখুন। ভিতরেতেল পরিষ্কার.
3. বৈদ্যুতিক গ্রীস পাম্প শুরু হলে, প্রথমে জ্বালানী ট্যাঙ্ক পরীক্ষা করুন।তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কে তেল অপর্যাপ্ত হলে দীর্ঘ সময়ের জন্য কোনও লোড ছাড়াই মেশিনটি চালু করবেন না, যাতে প্লাঞ্জার তেল পাম্পের গরম হওয়া এবং অংশগুলির ক্ষতি এড়ানো যায়।
4. বৈদ্যুতিক গ্রীস পাম্পের অপারেশন চলাকালীন, সংকুচিত বায়ু উপাদানগুলি যখন প্রয়োজন হয় তখন প্রায়ই ফিল্টার করা হয়।বৈদ্যুতিক গ্রীস পাম্পের বায়ু পাম্পে কিছু ধূলিকণা এবং বালি পড়া এড়াতে, সিলিন্ডারের মতো কিছু অংশের পরিধানের কারণ এবং বৈদ্যুতিক গ্রীস পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলির ক্ষতি করে।
5. যখন বৈদ্যুতিক গ্রীস পাম্প ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং এটি অবশ্যই ভেঙে ফেলা এবং মেরামত করা উচিত, এটি পেশাদারদের দ্বারা ভেঙে ফেলা এবং মেরামত করা আবশ্যক।ভেঙে ফেলা এবং মেরামত অবশ্যই সঠিক হতে হবে, এবং ভেঙে ফেলা অংশগুলির নির্ভুলতা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে না এবং অংশগুলির পৃষ্ঠটি এড়ানো যেতে পারে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-14-2022