স্কোয়ার টিউবগুলির স্বয়ংক্রিয় পলিশিংয়ের প্রধান পদ্ধতিগুলি বিশ্লেষণ করুন?

স্কোয়ার টিউবগুলির স্বয়ংক্রিয় পলিশিংয়ের প্রধান পদ্ধতিগুলি বিশ্লেষণ করুন?

স্কোয়ার টিউব বৃহত্তম ধরণের হার্ডওয়্যার টিউব এবং এটি নির্মাণ, বাথরুম, সজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পলিশিং শিল্পে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য আরও বেশি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা যেমন স্কোয়ার টিউব পলিশিং এবং তারের অঙ্কন রয়েছে। সম্পর্কিত বেশিরভাগ শিল্প কর্মীদের জন্য রেফারেন্স এবং রেফারেন্স সরবরাহ করার জন্য এখানে তিনটি বর্গ টিউব পলিশিংয়ের মূল প্রযোজ্য মডেল এবং তাদের কার্যনির্বাহী নীতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা এখানে দেওয়া হল।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্গাকার টিউব পলিশিং মেশিন পরিবহনে। বৈশিষ্ট্য: উচ্চ দক্ষতা, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পেরিয়ে যাওয়ার পরে উত্পাদন শেষ হয় তবে একাধিক ইউনিটের উত্পাদন প্রয়োজন, এবং যান্ত্রিক ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি। মেশিনটি রাউন্ড টিউব অটোমেটিক পলিশিং ইউনিটের নকশা নীতি গ্রহণ করে এবং পলিশিং হুইল সংমিশ্রণটি পরিবর্তন করে, যাতে চারটি পলিশিং মাথা প্রতিটি ইউনিট স্ট্রোকের চার দিকের মধ্যে পালিশ করা যথাক্রমে স্কোয়ার টিউবের চার দিকের জন্য প্রক্রিয়া করা যায়। একাধিক সেটগুলি গ্রাইন্ডিং থেকে শেষ পর্যন্ত একাধিক প্রক্রিয়া সুবিধার্থে একত্রিত করা হয়। এই ধরণের সরঞ্জামগুলি বৃহত উত্পাদন স্কেল এবং উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ মোডগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

রোটারি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত স্কোয়ার টিউব পলিশিং মেশিন। বৈশিষ্ট্য: উভয় পক্ষ একই সময়ে পালিশ করা হয়, সামনের এবং পিছনের স্ট্রোকগুলি পিছনে পিছনে পালিশ করা হয় এবং আরও বর্গাকার টিউবগুলি একই সময়ে পালিশ করা হয়, যা আরও দক্ষ। একই সময়ে, উভয় পক্ষের পিছনে পিছনে পালিশ দ্বারা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রভাব আরও বিশিষ্ট। মেশিনটি একটি ডাবল-পার্শ্বযুক্ত পলিশিং মেশিনের সাথে আপগ্রেড করা হয়েছে। স্কোয়ার টিউবের উপরের এবং নীচের দিকগুলি পালিশ করার পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে 90 ° ঘোরানো হয়। ম্যানুয়াল শ্রম ছাড়াই পুরো প্রক্রিয়াটি পালিশ করা যায়। এই ধরণের যন্ত্রপাতি তুলনামূলকভাবে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যগুলির পালিশ প্রভাবের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ উত্পাদনকারীদের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত।

একক পক্ষের স্কোয়ার টিউব পলিশিং মেশিন। বৈশিষ্ট্যগুলি: নলটির কেবল একপাশে একই সময়ে পালিশ করা হয় এবং অন্য দিকটি সমাপ্তির পরে উল্টানো এবং পালিশ করা হয়। দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, তবে পলিশিং প্রভাব ভাল, এবং নির্ভুলতা আয়না আলোর প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে। প্লেন পলিশিং মেশিনটি দীর্ঘায়িত করে মেশিনটি আপগ্রেড করা হয়, ওয়ার্কটেবলটি সংশোধন করা হয় এবং পলিশিং চাকাটির অত্যধিক চাপের কারণে পলিশিং প্রক্রিয়াটিকে বিকৃত হতে বাধা দেওয়ার জন্য টিপে থাকা ডিভাইসটি যুক্ত করা হয়। এটি উত্পাদন উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত যা কম পলিশিং দক্ষতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের প্রভাব প্রয়োজন।
এটি সিদ্ধান্তে পৌঁছানো কঠিন নয় যে প্রত্যেকের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে সুবিধা রয়েছে। অতএব, আমাদের নির্বিচারে কোনটি বিষয়গুলির জ্ঞানের ক্ষেত্রে সেরা তা বিচার করা উচিত নয়, তবে কেবল কোনটি আরও উপযুক্ত তা দেখুন।